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包裝木箱技術要求

包裝木箱技術要求
一、木箱

1、包裝主要采用滑木、普通封閉箱, 也可采用滑木框架封閉箱; 對于體積小 ,重量較輕的零部件,可采用普通木箱單獨進行包裝;

2、箱(xiang)板(ban)寬度不(bu)小(xiao)于(yu)(yu)60mm,厚度不(bu)小(xiao)于(yu)(yu)15mm;采用復(fu)合膠木板(ban)時,必須用木板(ban)框架(jia)做骨架(jia),復(fu)合木板(ban)厚度不(bu)小(xiao)于(yu)(yu)4mm;

3、木箱按產品重量、箱體大(da)小選擇適當(dang)的箱檔(dang)、氧化鋼帶(dai)等加固箱體。箱檔(dang)寬(kuan)度(du)不小于60mm,厚(hou)度(du)不小于20。并在箱檔(dang)結合(he)處采用包棱(leng)角鐵等加固;

4、箱板用鋼(gang)釘(ding)長度按箱板厚度的 3 倍左(zuo)右選取 : 布釘(ding)采用波浪(lang)形式 , 從外(wai)向里 , 并將凸出板面的釘(ding)尖打彎(wan)緊貼箱板。
二、瓦(wa)楞紙箱
1、瓦(wa)楞紙(zhi)箱(xiang)(xiang) ( 包(bao)(bao)括鈣塑瓦(wa)楞紙(zhi)箱(xiang)(xiang))采(cai)用(yong)折合(he)式(shi)(shi)或板(ban)式(shi)(shi)包(bao)(bao)裝方式(shi)(shi)。包(bao)(bao)裝應視(shi)產(chan)品體積和(he)重量分別采(cai)用(yong)普通紙(zhi)箱(xiang)(xiang)和(he)滑木(mu)瓦(wa)楞紙(zhi)箱(xiang)(xiang)形式(shi)(shi);
2、板式包(bao)裝(zhuang)用瓦楞紙(zhi)板較(jiao)厚時(shi) , 應進行倒(dao)角(jiao)。倒(dao)角(jiao)按(an) : 板厚× 45°倒(dao)角(jiao);
3、瓦楞紙箱各角(jiao)(jiao)都應(ying)采用包(bao)角(jiao)(jiao)加(jia)固方式 , 用于加(jia)固的(de)包(bao)棱角(jiao)(jiao)鐵間(jian)距應(ying)小于 200mm;
4、封(feng)箱(xiang)(xiang)后應(ying)采用(yong)塑(su)料(liao)捆(kun)扎帶或氧化鋼帶等捆(kun)扎 , 塑(su)料(liao)捆(kun)扎帶寬度(du)應(ying)不小于 14mm 。捆(kun)扎時應(ying)使塑(su)料(liao)帶或鋼帶緊捆(kun)在(zai)紙(zhi)(zhi)箱(xiang)(xiang)上 , 同時采用(yong)相應(ying)措施避免其切入紙(zhi)(zhi)板而損壞紙(zhi)(zhi)箱(xiang)(xiang);
5、箱頂蓋應進行加固 , 用于加固的材料采(cai)用木質并做成框(kuang)架形(xing)式(shi)。
三(san)、滑木
1、滑木尺寸應根據(ju)被包裝產品(pin)大(da)小和搬運(yun)方式而(er)定。用于義(yi)車搬運(yun)時 , 應保(bao)證叉車的作業高(gao)度;
2、滑(hua)木一般應均勻排布 , 但對底板兼枕木的形式 , 若內裝(zhuang)產品(pin)需用螺栓(shuan)固定在滑(hua)水上 , 滑(hua)水的位置(zhi)應與產品(pin)底部固定螺栓(shuan)孔位置(zhi)一致;
3、滑(hua)木的中心(xin)間隔(ge)一般不大(da)(da)于(yu) 1200m, 需用叉車沿橫向(xiang)進(jin)叉裝卸時(shi)(shi) , 滑(hua)木的中心(xin)間隔(ge)不大(da)(da)于(yu) 1000mm, 超過規定的間隔(ge)時(shi)(shi) , 中間要加相同截面尺寸的滑(hua)木;
4、滑(hua)木(mu)應盡量采用一根整木(mu) , 若(ruo)長(chang)度不夠時 , 可以對接,但(dan)對接的位置(zhi)不能在(zai)長(chang)度的中心處 , 而且各滑(hua)木(mu)的對接位置(zhi)應錯開;
5、產(chan)品用螺栓(shuan)固定在滑(hua)木上時 , 螺栓(shuan)頭部應深(shen)入滑(hua)木內, 滑(hua)木端一般不應長(chang)出箱外。
四、裝(zhuang)箱要求(qiu)
1、產品(pin)在(zai)包裝(zhuang)(zhuang)前應(ying)做(zuo)好防銹措施 , 根(gen)據產品(pin)包裝(zhuang)(zhuang)技術條件要求對(dui)需防腐蝕的金屬表面(mian) ( 如接線搭接處等) , 涂(tu)抹防銹臘或中性(xing)凡士林。產品(pin)必(bi)須是清潔(jie)無積塵。包裝(zhuang)(zhuang)箱(xiang)內應(ying)清潔(jie)、干燥、無異物(wu);
2、滑木箱包裝的零部件必須用螺栓固定在滑木上 , 其面板與箱內的側面、端面、頂面之間應留有一定的空隙;
3、采(cai)用(yong)聚(ju)氯乙稀塑料(liao)袋(dai)(dai)作(zuo)為內包(bao)裝(zhuang)時(shi) , 不(bu)(bu)宜與產(chan)品涂漆層直(zhi)接接觸(chu)。為減(jian)少潮氣(qi)對產(chan)品的侵蝕,塑料(liao)袋(dai)(dai)內應放入(ru)適(shi)量的硅(gui)膠(jiao)吸(xi)濕劑 (0.5~0.6kg/m2), 硅(gui)膠(jiao)含水量不(bu)(bu)得大(da)于 4%;
4、應在產品(pin)(pin)易損(sun)部位(wei)、涂(tu)漆(qi)表面等采用緩沖(chong)包(bao)(bao)裝。緩沖(chong)材(cai)料應具有(you)質地柔軟、不(bu)易長霉(mei)和(he)不(bu)易疲(pi)勞變形等特點(dian)。常用緩沖(chong)材(cai)料有(you)干木絲、聚(ju)(ju)(ju)苯乙烯(xi)泡(pao)沫(mo)塑(su)料、高發(fa)(fa)泡(pao)聚(ju)(ju)(ju)氨脂(zhi)塑(su)料、低發(fa)(fa)泡(pao)和(he)高發(fa)(fa)泡(pao)聚(ju)(ju)(ju)乙烯(xi)、聚(ju)(ju)(ju)丙(bing)烯(xi)、復合發(fa)(fa)泡(pao)塑(su)料、海(hai)綿橡膠(jiao)、塑(su)料氣墊(dian)、氣墊(dian)薄膜、金屬彈簧(huang)等。緩沖(chong)材(cai)料應緊(jin)貼〈或緊(jin)固(gu)〉于產品(pin)(pin) ( 或內(nei)包(bao)(bao)裝箱、盒)和(he)外(wai)包(bao)(bao)裝箱內(nei)壁(bi)之間。
五、包裝標志和隨(sui)機文(wen)件(jian)
1、包(bao)(bao)裝(zhuang)標(biao)志包(bao)(bao)括收發貨標(biao)志和儲運標(biao)志;
2、多箱(xiang)包裝時(shi),箱(xiang)號應采用分數(shu)表(biao)示(shi),分子為箱(xiang)號,分母為總數(shu);
3、隨機文件按用戶要求放入包裝箱內(nei);
運輸包(bao)(bao)裝的收發貨標志應包(bao)(bao)括下(xia)列內容(rong):
產品名稱、型號、規格及數量;
出廠編號;
制造廠名稱(或(huo)商標)、地址(zhi)、聯系方(fang)式和(he)號碼;
箱體尺寸(長*寬*高);
毛重與凈重;
發站(zhan)、到站(zhan)和發貨日期;
收(shou)貨單位名稱、地址、聯(lian)系方式和(he)號碼(ma)。
包裝儲運圖示標志(zhi)應根(gen)據產品特(te)點(dian),按照(zhao)GB191的(de)有(you)關規定正確(que)使(shi)用,凡需起(qi)吊和重心明(ming)顯偏離中心的(de)包裝件,應標注“由此吊起(qi)”和“重心”的(de)標志(zhi);
標志可采(cai)用印刷(shua)、粘貼、栓掛及噴涂等方法,位于包裝端面(mian)(mian)或側面(mian)(mian)的明顯處;
“由此(ci)吊(diao)(diao)起(qi)”標志應標識在包裝件(jian)兩個相(xiang)對側面的(de)時間起(qi)吊(diao)(diao)位置(zhi)上;
“重心” 標(biao)(biao)志應標(biao)(biao)識在能(neng)正確標(biao)(biao)示出包(bao)裝件實際重心位置的(de)四個面上;
包裝箱應明(ming)確標(biao)示出產(chan)品正面所處的一(yi)側;
10、包(bao)裝時易碎件(jian)和鐵(tie)件(jian)應(ying)分開進行(xing)包(bao)裝。